?????? 由于PET宽泛用于汽车、电子等行业，这些行业都对资料的点火和安全机能提出了极度严格的要求，因而提高阻燃机能是PET工程塑料的最根基要求之一
？捎糜赑ET工程塑猜中的常见阻燃剂通常分为两类：含卤类与无卤类
。而在欧洲已不容使用某些含卤阻燃剂，由于它们通常在点火过程中产生有毒和侵蚀性气体，并造成严沉的环境传染
。无卤阻燃剂由于其无毒、无传染的个性，近年来越来越受到市场的欢迎，PET无卤阻燃剂拥有较高的阻燃效能，优良的相容性和优良的分散性，同事拥有较高的分化温度，无毒无传染，耐久性优良蹬着点
。

????? 无卤阻燃系统重要是磷和氮阻燃系统和无机粉末阻燃系统
。当前利用的含氮阻燃剂蕴含三个重要类别：三聚氰胺、双氰胺、胍盐及其衍生物
。其中三聚氰胺、三聚氰胺氰尿酸和三聚氰胺磷酸脂是阻燃剂市场上最有潜力的种类
。

????? 无机粉末重要是ATH和MH， ATH起头脱水温度为200°C，MH起头脱水温度为340°C
。这比ATH的热分化温度高140°C
。出格是对于PET工程塑料，PET的熔点约为265°C，能够增长MH以接受更高的加工温度
。此表，MH还有助于提高挤出速度，削减成型功夫并提高阻燃效能
。当单独使用改性的ATH和MH时，它们的质量分数通常在40％至60％之间，严沉影响了资料的机械机能
。因而，必要配造处置高分子资料的加工的过程以改善阻燃机能和力学机能
。通常，PET增长3-5％的红磷和少量的MH就能够提供杰出的阻燃成效
。

????? 红磷是一种优异的阻燃剂，拥有增长量低、效能高和可宽泛利用的利益
。通常的红磷在产生摩擦或碰撞时易燃，易吸收空气中的水分，开释出磷化氢气体，与高分子资料的相容性低，难以直接用作阻燃剂
。通常，它只能在经过微胶囊包覆后才可进行使用
。微胶囊中的红磷钥溆工温度和压力下不会分化，但被点燃后，包覆膜立即溶化并开释出阻燃剂，达到了阻燃的主张
。由于包覆红磷阻燃剂元素P的含量相对较高，因而包覆的红磷比其他磷系阻燃剂效能更高，尤其是对于含氧高聚物（如PET，PBT，PC和PPO）而言，从而使红磷系统在现实利用中起着沉要作用
。